도금이라 할 수 있죠

전기를 이용해 도장을 입히는것을 말합니다.
자동차 도장을 입힐때 차체에 전기를 통하게 하여
도료입자의 차체에 대한 밀착성을 향상시키는 효과가
있지요.

자동차의 밀착성은 정전기를 인위적으로 발생해서 하는 도장방식일걸요?

에노다이징은 알미늄 표면을 부식과 같은 몇가지 공정을 거칠적에 색소를 같이 입혀서 하는 방식으로 nills님 말씀대로 도금에 가까운 공법이라 생각할수 있읍니다.

에노다이징 하는 이유는 표명 강도가 상승하는데 이유가 있읍니다.
결국 제품의 강도도 상승되며 페인팅의 밀착성도 높아지긴 하나
공정 단가가 상승하기때문에 100$이상의 가격차이가 발생할수 있읍니다. ^_^

아노다이징 (anodizing) 이란?
anode (양극)+ ing 의 합성어 입니다. 한글로 말하자면 , '양극산화' 란 용어가 있지여...


양극산화피막 (ANODIZING)







(Al상의) 양극산화피막 (ANODIZING)




◈ 목 적
Al은 원래 대단히 활성(活性)적인 금속으로 공기속에 노출되면 금속표면이 즉시 산화물 (자연적 산화피막)로 덮이게 되어 순수한 금속면이 생기지 않는데 이로인해 Al상의 도금 및 다른 금속을 코팅시키기 어렵게 한다. 또한 자연 산화피막은 피막두께의 한계로 공업적 이용가치가 적으므로 자연의 산화피막을 전기적, 인공적인 방법으로 더욱더 두껍게 해서 두께가 10μ이상이 되는 산화물 등을 만들어 사용한다.




◈ 특 성
① 일반적으로 Al의 양극처리가 대부분을 차지하므로 Al의 양극산화로 일컫는다.
② 양극산화피막은 일반도금 방법과 반대로 Al소지 제품을 전해액 중에서 양극으로 (이때 발생기산소에 의한 산화피막형성),음극은 납등 불활성 재료를 사용.
③ 피막의 조성:Al₂O₃,무정형(無定型)
④ 소지금속인 Al의 순도가 좋을수록 미려하고 광택이 있는 피막가능
⑤ 양극산화피막에 사용되는 전해액은 여러 가지이나 국내에서는 주로 수산과 황산을 사용
⑥ 피막은 전기저항이 크고, 경도가 높으며(내마모성) 내식성이 뛰어나며, 염색처리가 가능해 외관장식성도 뛰어나?.
⑦ 피막층은 다공질(多孔質)층과 BARRIER층의 2중 구조로 되어있다.




◈ 생성기구













화학반응





ⓐ Al→Al+³＋3e-





ⓑ Al+³(금속제품)→(영동)→(BARRIER 층 표면)





ⓒ Al+³＋3O-²→Al₂O₃





ⓓ Al₂O₃→(수화)→AlO(OH) :용액중에서 용해








위 반응중 ⓐ,ⓑ는 전기화학 반응이며 ⓓ는 순수자연 반응이다.




① 피막생성
Al표면에 강한 전장(電場)을 주어서 그 힘에 의해서 Al이온을 끌어내어 산 소와 결합시켜 산화알루미늄을 만든다.




② 피막성장
생성원인 Al산화피막은 양호한 전열체 (산화피막을 통한 이온 및 전자 통과난이)
이나 매우강한 전장력을 가하면, 이 산화피막속을 알루미늄이온이 이동할수 있게
되어 산화피막이 더욱 두꺼워진다.




③ 다공질화(多孔質化)
이렇게 생긴 구멍에 산소이온이 Al내부로 확산해 들어가고 반면에 Al이온은 ? 부로 나오게 되어 산화물이 계속 생기며 산화피막이 두꺼워진다.
양극산화피막은 전해액중에 Al을 양극으로 해서 전해시에 처음생긴 Al₂O₃의 얇은 층인 활성층과 다공질이 있는 영역의 다공층으로 이루어져있다.




◈ 제조설비 및 재료




▶ 재료
① 표면청정 : 탈지제, 에칭제, 산세액, 화학연마액 전해연마액, 무광택처리액
② 양극산화 : 황산, 수산, 크롬산
③ 후처리 : 각종염료, 봉공처리제, 특수첨가제




▶ 사용설비
① 표면청정 : 탈지조, 수세조, 에칭조, 산세조, 화학연마조, 전해연마조,
무광택처리조, 정류기, HEATER, AIR BLOWER, 배기설비
② 피막시설 : 피막조, 냉동기, 정류기, 온도계, HEATER, AIR BLOWER, 배기설 비
③ 후처리시설 : 염색조, 봉공조, 수세조, 건조기, HEATER, AIR BLOWER, 온도 계, 배기설비




◈ 기타




▶ 양극산화피막의 봉공처리(SEALING)
① 양극산화피막은 형성초기에는 대단히 활성으로 그대로 방치해두면 공기속의 GAS등을 흡착하여 결국은 불활성(오염상태)로 된다. 따라서 안정된 산화피 막을 이루기 위해 봉공처리를 한다.
② 양극산화피막의 구멍은 수화봉공에 의한 체적팽창으로 거의 막히게 되어 불 활성으로 된다.
③ 봉공처리후의 주요 특성 변화로서는
-부식매체에 대한 내식성의 향상,
-오염방지능력의 강화,
-염색 및 착색된 피막의 안정성, 내광(내후)성 향상
-봉공처리의 양호여부가 내식성을 크게 좌우한다.
④ 봉공처리후의 내식성은,
-양극산화 피막은 전해 그대로의 피막에서는 충분한 내식성을 얻을수 없으며
봉공처리를 하므로서 비로소 우수한 내식성을 나타낸다.
-Al합금의 균질성도 내식성에 영향을 미치며, 순 Al-Mn계, Al-Mg계의 합금의
피막은 내식성이 좋고 Al-Cu계 합금 피막에서는 별로 좋지 못하다.
-실용 환경에서는 피막에 전면 부식이나 국부적인 부식이 발생하고 있는데
일반적으로 피막은 회산에 대해서는 강하나 알칼리에 대해서는 약간 약하지 만 대기환경, 해수, 물, 식품류, 약품류에 대해서는 꽤 강한 내식성을 나타낸 다.




◈ 양극산화피막처리의 일반 공정도

헉.. 올려놓고 보니 넘 기네요 죄송^^;;;

::: 도금하고는 많이 틀립니다...도금은 쉽게 말해서 원소재의 표면에 금속을 올리는것이라고 보시면 됩니다.(크롬, 니켈등....) 진공증착이라고하는 것도 있는데, 이것은 알루미늄조각을 순간적으로 이온화시켜서 원소재의 표면에 달라붙게 만드는것 입니다. 결과적으로 표면은 도금과 비슷하지만, 공법이 틀립니다. 하물며 피막과 도금은 천지차이지요. (피막은 무게를 무시하시면 됩니다.)
^^*)